Контакт лице: Џеси Џи

Мобилен/What's App/WeChat: +86 13660738457

Email: 012@sinaekato.com

банер_на_страница

Производство и полирање на вакуумски емулгатор и резервоар за складирање во фабриката СИНАЕКАТО

СИНАЕКАТО е професионален производител специјализиран за дизајн, производство и прецизна обработка навакуумски емулгатории соодветно не'рѓосувачки челикчелични резервоари за складирање fили козметика, секојдневни хемикалии и фармацевтски индустрии. Како два основни уреди, вакуумските емулгатори се одговорни за емулгификација со висок смолкнување, хомогенизација и мешање на суровини, додека резервоарите за складирање служат за запечатување на материјалот, стоење и безбедно зачувување. Целата опрема е независно произведена и фино полирана во стандардизирани работилници, целосно во согласност со GMP, CE и меѓународните спецификации за производство со висока хигиена.
И садовите за вакуум емулгатор и резервоарите за складирање се изработени од висококвалитетни материјали од не'рѓосувачки челик. Внатрешниот слој за контакт со материјалот е направен од медицински не'рѓосувачки челик SUS316L со одлична отпорност на киселини и алкалии, што ефикасно ги избегнува хемиските реакции и секундарното загадување на чувствителните формули. Надворешниот заштитен слој користи не'рѓосувачки челик SUS304 со интегрирана структура за топлинска изолација. Резервоарите за емулгатор се опремени со системи за циркулирачка обвивка за топло масло, пареа или вода за ладење, што овозможува прецизна константна контрола на температурата за време на емулгификацијата. Во меѓувреме, резервоарите за складирање одржуваат стабилна внатрешна температура за да се обезбеди активност на суровината и конзистентност на квалитетот. Фабриката обезбедува целосно прилагодување, опфаќајќи лабораториски модели од 10L и 50L, опрема за средно производство од 500L и големи индустриски резервоари од 3500L, целосно елиминирајќи ги санитарните мртви агли со дизајни на глави во облик на лак и елипсоидна форма.
Прецизното заварување и повеќестепеното полирање се основните производствени карактеристики на SINAEKATO. Постарите заварувачи користат целосно аргонско-лачно бесшевно заварување за сите споеви за да обезбедат цврсти и мазни споеви на заварувањето. По заварувањето, грубото брусење ги отстранува зрната и струготините за заварување, по што следува фино брусење и огледално полирање. Внатрешниот ѕид достигнува грубост од Ra ≤0,4μm, создавајќи ултра-мазна површина што спречува лепење на материјалот, го инхибира растот на бактериите и поддржува целосно автоматско CIP чистење. Надворешниот ѕид користи униформно полирање со влечење жица за елегантен изглед и практично секојдневно одржување.
По завршувањето на површината, професионалните додатоци, вклучувајќи вакуумски отвори, визирни очила, мешалки за стружење ѕидови и делови за запечатување, се прецизно склопуваат. Секој емулгатор и резервоар за складирање се подложува на строги тестови за истекување со негативен притисок од -0,1MPa и тестови за отпорност на притисок за да се гарантира стабилно херметичко работење. Структурите на емулгаторот што се навалуваат овозможуваат празнење без остатоци, додека запечатените структури за складирање обезбедуваат долгорочно безбедно складирање на материјалот.
Целата готова опрема се подложува на строг третман против 'рѓа и прашина пред испорака. Користејќи ја извонредната изработка за полирање и стандардизираното производство, вакуумските емулгатори и резервоарите за складирање на SINAEKATO се одликуваат со стабилни перформанси и долг работен век. Широко извезени во Европа, Југоисточна Азија и Африка, тие обезбедуваат ефикасни, чисти и висококвалитетни производствени решенија за глобалните производители на дневна хемиска и фармацевтска индустрија.

Време на објавување: 16 јуни 2026 година