1. Предоперативна инспекција и подготовка
Пред да ја стартувате машината, темелно извршете ја предоперативната проверка и подготовка. Прво, проверете ги сите поврзувачки цевки на опремата. Осигурајте се дека секоја цевка е цврсто и правилно вметната без лабавост или истекување на воздух, бидејќи лошата врска на цевката директно ќе влијае на ефектот на полнење со негативен вакуумски притисок. Потоа, подгответе го резервоарот за вода на машината. Во резервоарот за вода може да се додаде само прочистена вода; вода од чешма или нечиста вода е забранета. Нечистата вода ќе предизвика акумулација на бигор, ќе го блокира внатрешниот цевковод, ќе го оштети вакуумскиот систем и ќе ја намали прецизноста на полнењето. Откако ќе го наполните резервоарот за вода со стандардно ниво на вода, потврдете дека напојувањето е 220V еднофазно напојување и проверете дали поврзувањето на колото е безбедно и нормално.
2. Стандардна постапка за стартување на машината
Следете ја строгата секвенца на стартување за да го вклучите уредот. Правилниот чекор за стартување е прво да го вклучите системот на резервоарот за вода, да почекате системот за циркулација на вода да работи стабилно, а потоа да го вклучите напојувањето на главната машина. Не ја стартувајте прво главната единица, што ќе предизвика абнормално работење на вакуум пумпата и абење на внатрешните делови. Откако ќе се стартува главната машина, влезете во интелигентната контролна табла PLC. Панелот поддржува едноставно прилагодување на параметрите и повеќејазично префрлување, не е потребна стручна обука за работа. Поставете ја висината на нивото на течноста за полнење според спецификацијата на шишето, со опсег на прилагодување од 26 mm до 50 mm од отворот на шишето.
3. Спецификации за формално работење
За време на формалното работење, електричниот систем за мерење на окото ќе реализира автоматско позиционирање и полнење. Машината го прифаќа дизајнот „без шише без полнење“ за да се избегне отпад од суровини. Системот за полнење со вакуум со негативен притисок може автоматски да го вшмука вишокот мирисно масло и течноста за парфем, а вишокот материјали ќе се вратат во резервоарот за враќање од не'рѓосувачки челик. Баферската пружина опремена на секоја млазница за полнење ефикасно спречува пукање на стаклените и пластичните шишиња поради прекумерен воздушен притисок. Операторите треба само стабилно да ги постават празните шишиња на фиксниот држач за да ја завршат континуираната работа на полнење.
4. Исклучување и дневно одржување
По секојдневната работа, прво исклучете ја главната машина, а потоа исклучете го напојувањето на системот за резервоар за вода. Редовно чистете го резервоарот за враќање и млазниците за полнење за да спречите загадување од остатоци од материјал. Редовно проверувајте ја состојбата на вакуум пумпата за да обезбедите долгорочна стабилна и ефикасна работа.
Време на објавување: 22 јули 2026 година
